仓库降本增效改进方案
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仓库降本增效改进方案,仓库是很多企业存放物资和周转物资的地方,而对于企业降低成本来说,仓库起到了非常重要的作用,需要引起各个企业的重视,下面为大家分享仓库降本增效改进方案,一起来看看吧。
仓库降本增效改进方案1
一、仓储方面
1、保管员在办理物品入库时,详细检查物品数量、规格、质量,品种是否与申购单相符。无申购单及产品不符要求者严禁入库。
2、物资验收入库后分类保管,并落实好防火、防霉、防损措施,除每日检查打扫仓库外,对有保质期的物品进行登记,以确保物资安全合理利用。
3、物品出库时,保管员先索取有领料部门处长签字的领料单,根据领料单上的品种、数量、发料,无领料单者拒不发料;保管员在开具出库单时,要有领物人签名,物品出库后,负责记账仓管员按照出库单,根据各宾馆或各组团实际领料分类详细登记,月底汇总交至财务部门。
4、使用单位、采购人员、仓储人员要合理对接,使用单位再收到提供物资申购单时要掌握仓库物资库存量后再申报,采购人员也会与仓库对接,在有使用单位、仓库负责人签字后方可上报采购,最大限度的降低库存。
5、采用有效的储存定位办法,提高仓储作业效率,储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位办法有效,能大大节约寻找、存放、取出的时间,节约不少劳动,而且能防止差错,便于清点的管理方式。储存定位办法可采取先进的计算机管理,也可采取一般人工管理。
6、 采用有效的监测清点方式,提高仓储作业的准确程度,对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况,也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错,就会使账物不符,所以,必须及时且准确地掌握实际储存情况,经常与账卡核对,确保仓储物资的完好无损,这是人工管理或计算机管理必不可少的。每月盘点一次,审核后的盘点表交至财务,如发现库存量过大,及时汇报给处长。
7、单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电等能源的使用都应得到控制。通过单独计量,企业可以看这些能源是否是必需的、合理的,是否有改进的潜力。
二、采购方面
1、完善采购基础管理。包括采购物资的分类、分等与数据库建立;合格供应商评价标准的确定与供应商等级的划分及数据库建立;
2、 把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动,因此,注意价格变动的规律,把握好采购时机,尽量以采购时令蔬菜为主,换季蔬菜为辅,这样就能大大降低采购成本。所以要学会核价:不管采购任何一种物料,在采购前要熟悉它的价格组成,了解你的供应商所配送的原料源头价格,为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判,做到知已知彼,百战百胜
3、与供应商建立稳定的合作关系。选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同,稳定的供应商有较强的供货能力,价格透明,长期合作其对公司供应有一定的优先安排,能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的`竞争优势,要尽可能与优秀的供应商建立长期、稳定的合作关系,鼓励供应的产品与技术改进,支持供应商的发展,必须时可与其签订战略联盟合作协议等等。
4、零散采购实行采购信息注册备查制度,有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细登记,公司可随时派人以第三方身份进行抽查。
5、 充分进行市场调查和信息收集。一个企业的采购管理要达到一定水平,应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理;对供应商的产品成本或服务状况要有所来了解,只有这样,才能充分了解市场的状况和价格的走势,才能在价格谈判中使自己处于有利地位。这就要求采购人员信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备,作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息,地域差别等。
6、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手),实行供应商配额制度,会收到你意想不到的效果。
浅谈降本增效
经济危机以来,我们不但面临着“交船难,接单难”的窘境,同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升,且船舶市场价格下滑幅度较大,致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。 通过近一年的努力,润邦海洋不断成长并壮大,在肯定我们的成绩的同时,也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高:
一、生产上
狠抓生产,强化造船的计划管理,不断提高生产效率,力争缩短造船周期,以保证生产稳步进行;
1、坚持抓前道工序,以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点,明确各部门的重要节点和关键项目,并责任到人,跟踪完成,以避免计划不周导致时间上的浪费;
2、建立健全完整的计划管理体系,树立计划的权威性,公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划,编制各自的专业计划,如:生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等,并相互衔接和协调,以保证公司生产计划的落实和全面完成,由公司统一综合平衡后下发执行;
3、计划一旦确定,各单位和部门要不折不扣的坚决执行;
二、质量上
我们实施“三检制度”,自检、互检、专检,即一个产品建造完成自己必须先检查一次,然后员工之间开展相互检查,最后由专职检查人员把关,从而不断提高产品质量。同时,坚持“一次做好,一次做对”的做事原则,尽量减少交验次数,避免返工;
规范工艺纪律,完善设计质量,加强设计管理,对设计图纸严格把关,及时发现设计图纸中隐藏的问题,并提出解决方案,避免设计错误流到生产环节,带来不必要的成本费用增加。
三、管理上
加强“7S”管理,突破管理者的思维定式,改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理,生产工人按标准化、精细化要求,精心施工。
1、全面强化实施目标成本管理,将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来,做好检查、考核、分析、总结、反馈工作;
2、进一步理顺产品成本核算管理,规范成本核算办法,合理的分摊和计算产品成本,防止漏算、重复计算现象的产生;
3、完善产品定额、工时定额管理,配齐配全定额业务管理人员,严肃定额纪律,任何单位或个人不得擅自修改;
4、健全价格管理体系,包括工时价格、外协劳务(产品)价格、设备台时价格等,统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序,杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象;
5、加强仓库管理,每月应自行盘点,做到账物相符、帐帐相符,掌握库存状况,为物资采购提供订货依据,努力降低储备资金,使库存最小化、最优化,避免闲而不用。 总之,降低产品成本是一个永恒的主题,它涉及企业管理的全方位,是一个复杂的系统工程,它关系到企业的兴衰、员工的命运,降低产品成本是有限的,而增加产品成本则是无限的,加强管理是降低产品成本的唯一途径,我们要通过努力,从细微入手,科学节约,全员参与,将产品成本降低到最低程度,以此突显我们与周边船厂的竞争优势。
仓库降本增效改进方案2
仓库如何为降本增效做出贡献
1、降低库存
降低库存意味着增加库存周转,从而提高现金周转,这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用,但对于企业的生产能力提出了较高的要求。市场发生了变化,仓库的库存策略应马上作出反应,进行调整,尤其在市场由淡季转旺季的时候,能否满足市场的需求是对企业生产能力的严峻考验。首先,进行盘点,摸清实际的库存量(必须是可发库存);其次,根据实际的库存量和需求量,调整安全库存量,提高收发货频次;再次,在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析,在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量,来降低企业的采购资金,加快资金的周转。特别需要指出的是实际的库存量,这个库存量不是库存管理电脑系统上的量,而是实实在在储存在仓库里的可发品种和数量。库存中的过期产品、退货产品、破损产品等次品量再大,都是负数,只能给企业资金的快速周转带来障碍,降低血液循环速度,久而久之导致企业倒闭。
2、每天盘点上报
让企业对库存数据了如指掌,真实可靠。只有掌握了真实的数据,才能作出正确的决定。企业生产、销售、计划及物流部门才能够知道什么物品在按计划流转,什么物品流转速度减慢,什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见,特别是对已经呆滞的物品,一定要真正下狠心及时处理,千万不能弃之不舍,让其继续占压资金、产生保管费用,增加成本。销售、计划、生产、仓储一定要协同作战,不要独自作战。但这一点企业内部各部门之间往往是互相扯皮,各自为战,缺乏协调。更有甚者,有的领导都不重视,何况各部门呢。要做到每天盘点,而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。
3、调整仓库布局
市场变了,库存变了,仓库布局也应做相应调整,提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存,或用来存放一些呆滞物品。
4、测定仓库工作的标准操作时间
企业通常测定生产现场工人的标准操作时间,很少测定仓库工人的标准操作时间。而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等,企业领导、负责人或者物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理,并提出改进建议,培训操作工按标准操作路线和流程进行操作,从而提高劳动效率,降低人员成本。
5、测定仓库设备的利用率
仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车、人力车等设备,都要像生产设备那样统计它们的利用率,检查它们是否得到了充分利用,这样就有可能减少仓库的设备、降低仓储成本。
6、改进包装物
物品在仓库储存和周转时,会产生大量的废弃包装物。对此,企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品,也应尽量想方设法进行利用。在不影响其仓储物理化学性质的前提下,可以改变包装物的材质、形状,以达到单位体积内储存量的最大化,充分利用仓储空间。
7、改进库存管理软件系统
运用各类软件系统来管理物流和物料,使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处,特别是信息的滞后性,影响了仓库效率的提高。企业应采取措施,提高系统的及时性,以降低由此带来的成本增加的风险。
8、专业化人员的培养
针对销售、计划、统计、生产、仓储(含装卸搬运)、物流等岗位,要舍得投资,对岗位人员进行岗前、岗中、岗后的培训与检查,先培训后上岗,要真正培训,不要走过场应付领导,要让在岗人员真正掌握并能灵活运用。以此来提高工作效率,降低成本。
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